بوليستر RPET مُعاد تدويره- Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory

【طن واحد من خيوط PET المعاد تدويرها = 67,000 زجاجة بلاستيكية = 4.2 طن من تقليل ثاني أكسيد الكربون = توفير 0.0364 طن من الزيت = توفير 6.2 طن من المياه】
نحن في عصر التغيير المتسارع والتطور السريع. وفي مواجهة النمو السكاني العالمي، نحتاج إلى حلول أكثر فعالية. وتستمر وتيرة التصنيع في البلدان الناشئة والنامية في التسارع، وتشكل التكنولوجيات النظيفة ضرورة أساسية إذا أردنا أن نترك بيئة مستدامة للأجيال القادمة.

و"تقرير 2025" هو تقرير شارك فيه أكثر من 30 عالما واقتصاديا. وفي إشارة إلى نشر تقرير هذا العام، قال إيان جونسون، الأمين العام لنادي روما: "سيتفاقم تغير المناخ بسرعة في النصف الثاني من هذا القرن، مما يتسبب في العديد من الكوارث في هذه العملية. في كل عام، تتزايد انبعاثات الغازات الدفيئة لدينا يمكن للغابات أن تمتص ضعف ما تمتصه المحيطات." كيف نتعامل مع هذه المشكلة؟ كيف يمكننا تعديل العملية في ظل الظروف الحالية؟

ما هو البوليستر المعاد تدويره (RPET)؟

RPET يعني البولي إيثيلين تيريفثاليت (المعاد تدويره). يستخدم في الغالب في الصناعة والتغليف والملابس والمنسوجات المنزلية.

حرف R (إعادة التدوير) لـ RPET يعني إعادة التدوير وإعادة التدوير باللغة الإنجليزية.

PET هو البولي ايثيلين تيريفثاليت. الصيغة الكيميائية هي -OCH2-CH2OCOC6H4CO-. الاسم باللغة الإنجليزية: البولي إيثيلين تيريفثاليت، يشار إليه باسم PET، وهو بوليمر عالي مشتق من تفاعل تكثيف الجفاف للإيثيلين تيريفثاليت. يتم الحصول على إيثيلين تيريفثاليت عن طريق تفاعل الأسترة لحمض تيريفثاليك وجليكول الإيثيلين.

لذلك يسمى RPET أيضًا: البولي إيثيلين تيريفثاليت (المعاد تدويره).

مصدر RPET من البوليستر المُعاد تدويره

ويشير إلى استخدام رقائق زجاجات البوليستر، ونفايات الغزل، والمواد الرغوية، وكتل اللب كمواد خام، وعادة ما تكون زجاجات المياه المعدنية البلاستيكية أو زجاجات فحم الكوك. يتم تقطيع الزجاجات إلى قطع صغيرة، وسحقها، ثم تذوب الرقائق لفصل مكونات PET الأساسية. ، معاد تدويرها وتحبيبها، وغزلها إلى ألياف ومنسوجة إلى ألياف يمكن استخدامها في صنع أي شيء.

عملية إنتاج البوليستر RPET المعاد تدويره

بعد إعادة التدوير، والسحق، والتنظيف، والتجفيف، والبثق المصهور، والغزل، واللف، والتجميع، والصياغة، والتجعيد (مع إضافة زيوت مختلفة أثناء التجعيد وفقًا لاحتياجات العملاء)، يتم الاسترخاء وضبط الحرارة، ثم القطع لتشكيل أطوال مختلفة من ألياف البوليستر البوليستر مادة صناعية.

استخدامات الكريات PET المعاد تدويرها

تصنع زجاجات PET من مادة البولي إيثيلين تيريفثاليت، والمعروفة باسم PET. عندما نلتقط منتجات إعادة تدوير الموارد، فإننا نستخدم دائمًا زجاجات PET باعتبارها المادة الرئيسية، مكملة بمنتجات أخرى معاد تدويرها، لأن سعر الزجاجات الخاصة من PET هو الأفضل عند إعادة التدوير، ولكن من السهل الخلط بين موادها والمواد البلاستيكية.

خصائصه هي كما يلي: PET شفاف وقوي وله خصائص حاجزة ضد ثاني أكسيد الكربون. وغالبا ما يستخدم في تغليف المشروبات الغازية. إن أبسط طريقة للتعرف عليه هي أنه عديم اللون وشفاف ويمكن أن يصبح أخضر فاتح أو أزرق فاتح أو بني بعد إضافة اللون. تحتوي الزجاجة المستديرة من PET على نقطة في الأسفل ولا تحتوي على طبقات على جسم الزجاجة.

الجزء السفلي من الزجاجة المستديرة PVC في خط مستقيم، وستظهر علامات بيضاء عند ثنيها. سوف يتحول إلى اللون الأحمر الحديدي بعد تعرضه لأشعة الشمس لفترة طويلة. عندما يتم حرقها بالنار، سيكون هناك لهب سماوي على الحافة، وتكون قابلية الحرق ضعيفة.

تستخدم زجاجات PET على نطاق واسع في المشروبات الغازية مثل كوكا كولا، وبيبسي كولا، وسبرايت. حاليًا، يتكون معظمها من أجسام زجاجات PET وقيعان زجاجات HDPE. مادة غطاء الزجاجة هي HDPE، والعلامة التجارية هي فيلم بولي بروبيلين ثنائي المحور (BOPP)، والذي يتم ربطه باستخدام EVA. يلتصق العامل بجسم الزجاجة. تشمل طرق إعادة استخدام زجاجات البوليستر بعد إعادة التدوير التحبيب التجديدي وتحلل الكحول وطرق أخرى.

بغض النظر عن الطريقة المستخدمة، يجب أولاً فصل زجاجة البوليستر عن الزجاجات الأخرى، ويجب فصل جسم زجاجة البوليستر عن الجزء السفلي من الزجاجة.

①الفصل: تدخل زجاجات الإضافة المختلطة إلى الكسارة من خلال الحزام الناقل للتكسير، ومن ثم تخضع لفصل الكثافة.

②تحبيب التجديد: يمكن استخدام الطارد لتحبيب التجديد. يتم بثق قصاصات PET المنفصلة وتحبيبها بواسطة الطارد لتشكيل الكريات. لتجنب امتصاص الماء أثناء البثق وانخفاض اللزوجة الفيزيائية، يجب تجفيفها قبل البثق.

أ. إعادة تصنيع زجاجات PET. لا يمكن استخدام الكريات المعاد تدويرها في اتصال مباشر مع الطعام، ولكن يمكن استخدامها في الطبقة الوسطى من زجاجات PET ثلاثية الطبقات لصنع زجاجات المشروبات الغازية.

ب. الغزل لصنع الألياف، يمكن استخدام مادة PET المعاد تدويرها للغزل لصنع الألياف، والتي يمكن استخدامها كقلب وسادة، أو مرتبة، أو كيس نوم، أو لباد، وما إلى ذلك.

ج. المواد المقواة بالألياف الزجاجية. تتمتع مادة PET المعاد تدويرها والمقواة بالألياف الزجاجية بمقاومة جيدة للحرارة وقوة ميكانيكية ويمكن استخدامها لصنع قطع غيار السيارات، مثل أغطية عجلات السيارات المقاومة للحرارة. يمكن أن تصل درجة حرارة التشويه الحراري إلى 240 درجة. معامل الانحناء المرن هو 9500MPa، قوة الانحناء هي 214 MPa، وقوة التأثير هي 15kf/m2.

د. تعديل المزج، يمكن مزج الأقمشة غير المنسوجة من البوليستر PET المعاد تدويره مع بوليمرات أخرى لإنتاج مواد معدلة مختلفة. على سبيل المثال، يمكن الحصول على مزيج من PE، وPET مع خصائص تأثير محسنة. PE: PET هو (10-50): (90-50): إذا تمت إضافة كمية صغيرة من مادة البولي بروبيلين، يمكن تحسين استقرار الأبعاد للمزيج بشكل كبير. نظرًا للاختلاف الكبير في القطبية بين PE وPET، يلزم معالجة التوافق أثناء المزج. يتم تحسين التوافق بشكل عام من خلال تعديل الكسب غير المشروع للبولي أوليفين.

③التحلل الكحولي: تحلل نفايات PET في وجود محفز قلوي، ثم إضافة أنهيدريد حمض ثنائي القاعدة وتكثيف متعدد آخر للحصول على منتج بقيمة حمضية أكبر من 12. بعد التخفيف، والترشيح، وإضافة كمية مناسبة من المحفز، يتم إنتاج ألكيد يمكن إنتاج طلاء الراتنج. انظر الجدول أدناه للحصول على الوصفة. درجة حرارة التفاعل هي 80 ~ 85 درجة، والتفاعل هو 4 ~ 5 ساعات.

نطاق تطبيق RPET المعاد تدويره

فئات الصناعة: حقائب تسلق الجبال، الحقائب، الحقائب المدرسية، حقائب الأقلام، حقائب الظهر للأطفال، حقائب الموضة، حقائب الظهر للكاميرا، حقائب الكمبيوتر، حقائب العربة، حقائب السفر، أكياس التسوق، حقائب اليد، أكياس الهدايا، أكياس الرباط، حقائب مستحضرات التجميل، صناديق التخزين، بطانات الحقائب وبطانات الأحذية، وأكياس الثلج، والأطقم الطبية، وما إلى ذلك؛

الملابس: الملابس السفلية (المضادة للبرد)، والسترات الواقية من الرياح، والسترات، وسراويل الشاطئ، وملابس السباحة، وزرة مضادة للكهرباء الساكنة، والملابس العصرية، وأردية المسرح، والبيجامات، والملابس الرياضية، وما إلى ذلك؛

المنسوجات المنزلية: أطقم أسرة من أربع قطع، بطانيات، ألعاب، وسائد سيارات، أقمشة أرائك، أغطية كراسي عصرية، مآزر، مظلات، ستائر، مناديل، مفارش طاولات المطاعم الغربية، وسائد، مساند ظهر، عربات أطفال، إلخ؛

البناء الصناعي: مواد مقاومة للماء، مواد الطلاء، مواد الترشيح، مواد العزل، وما إلى ذلك؛

أخرى: الخيام، وأكياس النوم، ومواد القبعات، ومواد الأحذية، وإكسسوارات السيارات، وما إلى ذلك.

لماذا الترويج لـ RPET؟

في الوقت الحاضر، استهلاك زجاجات المشروبات البلاستيكية PET في بلدنا مرتفع للغاية. إن إعادة تدوير زجاجات المشروبات البلاستيكية المهملة لا يمكن أن تقلل التلوث البيئي فحسب، بل يمكنها أيضًا تحويل النفايات إلى كنز:

طن واحد من خيوط PET المعاد تدويرها = 67000 زجاجة بلاستيكية = 4.2 طن من تقليل ثاني أكسيد الكربون = توفير 0.0364 طن من الزيت = توفير 6.2 طن من المياه

ومع ذلك، لا يتم استخدام سوى جزء صغير منه حاليًا، ويتم التخلص من الباقي حسب الرغبة، مما يتسبب في إهدار الموارد والتلوث البيئي. ولذلك، فإن تكنولوجيا إعادة التدوير لديها آفاق واسعة.

نظرًا لأن PVC يحتوي على الكلور (وهو المصدر الرئيسي للديوكسين، والديوكسين هو مادة مسرطنة مؤكدة) ويحتوي على معادن ثقيلة مختلفة ومواد ملدنة وغيرها التي تلوث البيئة، يتم استخدام أحدث التقنيات في تايوان لإنتاج جيل لا يحتوي على PVC و محتوى معدني ثقيل لا يمكن قياسه تقريبًا، ليحل محل منتجات PVC على وجه التحديد، ليصبح موردًا للجيل الجديد من المواد الصديقة للبيئة.

(1) نسيج PET معاد تدويره هو نوع جديد من الأقمشة المعاد تدويرها الصديقة للبيئة، وهو البوليستر المعاد تدويره. ويتم استخراج خيوطها من زجاجات المياه المعدنية وزجاجات الكولا المهملة. ومن المعروف أيضًا باسم النسيج الصديق للبيئة لزجاجة كوكا كولا (نسيج RPET، نسيج البوليستر المعاد تدويره). يحظى هذا المنتج بشعبية كبيرة في الخارج، وخاصة في الدول المتقدمة في أوروبا والولايات المتحدة، لأنه يقوم بإعادة تدوير النفايات.

(2) يستخدم نسيج PET المعاد تدويره مواد خام من الألياف الصديقة للبيئة المعاد تدويرها من زجاجات الكولا. يتم سحق زجاجات الكولا المعاد تدويرها إلى قطع ومن ثم معالجتها إلى خيوط. يمكن إعادة تدويرها وتقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بشكل فعال. إنها أكثر كفاءة من عمليات الإنتاج التقليدية. يوفر البوليستر ما يقرب من 80% من الطاقة.

(3) إعادة تدوير خيوط PET، يمكن إعادة تدوير هذا النسيج وإعادة استخدامه، مما يمكن أن يوفر الطاقة واستهلاك الزيت ويقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. يمكن لكل رطل من نسيج RPET المعاد تدويره توفير 61000 وحدة حرارية بريطانية من الطاقة، أي ما يعادل 21 رطلاً من ثاني أكسيد الكربون. وقد قدمت مساهمات معينة للحد من تلوث الهواء والسيطرة على ظاهرة الاحتباس الحراري.

(4) بعد الصباغة الصديقة للبيئة، والطلاء الصديق للبيئة، والتقويم، يمكن للأقمشة اجتياز اختبار المعايير الدولية مثل MTL، وSGS، وITS، بما في ذلك الفثالات (6P)، والفورمالدهيد، والرصاص (Pb)، والعطريات متعددة الحلقات. تتوافق الهيدروكربونات والنونيل فين وغيرها من مؤشرات حماية البيئة مع أحدث المعايير البيئية الأوروبية وأحدث المعايير البيئية الأمريكية. وفي الوقت نفسه، حصلت على شهادات موثوقة من وكالة حماية البيئة التايوانية، ووكالة حماية البيئة SCS الأمريكية وشهادة الحماية البيئية والبيئية الأوروبية Oeko-Tex Standard 100، مما حقق اعترافًا دوليًا أعلى.

(5) يمكن أن يتحمل درجات الحرارة العالية (أي السيارات الساخنة) دون تشوه، ومقاوم للكسر، وله سطح أملس. يتمتع RPET بخصائص كيميائية قوية تمنع الكائنات الحية الدقيقة والتسرب الكيميائي (وهذا هو سبب استخدام RPET في العديد من مستحضرات التجميل). لذلك، يمكن استخدام RPET في المنتجات ذات العمر الافتراضي الأطول.

تعهدت الشركات بتعزيز RPET

منذ فترة طويلة، ابتليت مشكلة النفايات البلاستيكية، وخاصة النفايات البلاستيكية البحرية، بالعالم. وعلى وجه الخصوص، حظرت الصين بشكل صارم دخول "القمامة الأجنبية" وفرضت رقابة صارمة على استيراد النفايات، مما أحدث تغييرات عميقة في إعادة تدوير النفايات العالمية. بعض البلدان التي كانت تعتمد فقط على الصادرات ولم تعالج النفايات بشكل فعال، أصبحت عالقة في "مستنقع" النفايات، مما أثار قلق المجتمع الدولي بشكل عام.

في سياق الاهتمام العالمي بقضايا القمامة، قدمت المنظمات البيئية والشركات من جميع مناحي الحياة التزامات واتخذت إجراءات.

ومؤخراً، أعلنت شركة فولفو أنه اعتباراً من عام 2025، سيتم تصنيع ما لا يقل عن 25% من البلاستيك المستخدم في كل طراز جديد من مواد معاد تدويرها؛

أعلنت شركة ستاربكس أن متاجرها ستتخلص تمامًا من الشفاطات البلاستيكية ذات الاستخدام الواحد بحلول عام 2020، واستبدالها بالقش المصنوع من الورق، والبلاستيك القابل للتحلل، وما إلى ذلك، أو استخدام مواد قابلة لإعادة التدوير، أو التخلي مباشرة عن الشفاطات والتحول إلى أغطية أكواب الشرب؛

كما تعمل العلامات التجارية الرياضية الشهيرة مثل Nike وPuma على الترويج أو إطلاق منتجات رياضية مصنوعة من مواد قابلة لإعادة التدوير.

ومن الناحية الموضوعية، أصبحت "حماية البيئة" و"الاستدامة" مسميتين أساسيتين للشركات. وفي هذا السياق، فإن الإعلان عن استخدام المواد البلاستيكية المعاد تدويرها الصديقة للبيئة أو اعتماد بدائل مستدامة يمكن أن يحقق المسؤولية الاجتماعية للشركات بشكل فعال. من ناحية أخرى، يمكن للمسؤولية أيضًا إنشاء موضوعات للشركة، وجذب الانتباه، وكسب دعم العملاء، وعدم التخلف عن المنافسين. إنها أداة تسويقية إيجابية.

الفرق بين البوليستر المعاد تدويره RPET وPET

Ⅰ. أداء مختلف

1. القوة والخصائص الأخرى لألياف البوليستر المعاد تدويرها ضعيفة.

2. القوة والخصائص الأخرى لألياف البوليستر جيدة نسبيًا.

Ⅱ. خامات مختلفة

1. يتم تصنيع البوليستر المعاد تدويره من مواد معاد تدويرها (رقائق زجاجات PET، الرغوة، وما إلى ذلك)، ثم يتم تحبيبها ثم سحبها إلى ألياف.

2. البوليستر مصنوع من مواد خام كيميائية PTA وMEG، والتي يتم بلمرها، وأسترتها، وسحبها إلى ألياف.

Ⅲ. البوليستر PET سمات:

1. قوة وصلابة عالية. قوة الألياف القصيرة هي 2.6~5.7cN/dtex، وقوة الألياف عالية القوة هي 5.6~8.0cN/dtex. نظرًا لانخفاض استرطابيته، فإن قوته الرطبة هي نفس قوته الجافة. مقاومة الصدمات أعلى 4 مرات من النايلون و20 مرة أعلى من ألياف الفسكوز.

2. مرونة جيدة. المرونة قريبة من مرونة الصوف. وعندما يتم تمديده بنسبة 5% إلى 6%، فإنه يمكن أن يتعافى تمامًا تقريبًا. مقاومة التجاعيد أفضل من مقاومة الألياف الأخرى، أي أن القماش لا يتجعد ويتمتع بثبات جيد للأبعاد. يتمتع نسيج البوليستر بقوة عالية وقدرة على الاسترداد المرنة. ولذلك فهو متين ومقاوم للتجاعيد ولا يحتاج إلى الكي.

3. يتم تصنيع البوليستر المقاوم للحرارة بطريقة الغزل الذائب. يمكن تسخين الألياف المشكلة وصهرها مرة أخرى، وهي ألياف لدنة بالحرارة. نقطة انصهار البوليستر مرتفعة نسبيًا، لكن السعة الحرارية المحددة والتوصيل الحراري صغيرة، وبالتالي فإن مقاومة الحرارة والعزل لألياف البوليستر أعلى. إنه الأفضل بين الألياف الاصطناعية.

4. اللدونة الحرارية الجيدة ولكن مقاومة الذوبان ضعيفة. نظرًا للسطح الأملس للبوليستر والترتيب المحكم للجزيئات الداخلية، فإن البوليستر هو النسيج الأكثر مقاومة للحرارة بين الأقمشة الاصطناعية. إنه لدن بالحرارة ويمكن تحويله إلى تنانير مطوية ذات طيات طويلة الأمد. في الوقت نفسه، يتمتع نسيج البوليستر بمقاومة ضعيفة للذوبان ويمكن أن يشكل ثقوبًا بسهولة عند تعرضه للسخام أو الشرر وما إلى ذلك. لذلك، يجب أن تحاول تجنب ملامسة أعقاب السجائر أو الشرر وما إلى ذلك عند ارتدائه.

5. مقاومة جيدة للتآكل. مقاومة التآكل تأتي في المرتبة الثانية بعد النايلون، الذي يتمتع بأفضل مقاومة للتآكل، وهو أفضل من الألياف الطبيعية والألياف الصناعية الأخرى.

6. مقاومة جيدة للضوء. ثبات الضوء يأتي في المرتبة الثانية بعد الأكريليك. تتمتع أقمشة البوليستر بمقاومة أفضل للضوء. بالإضافة إلى كونها أسوأ من ألياف الأكريليك، فإن مقاومتها للضوء أفضل من أقمشة الألياف الطبيعية. وخاصة أن ثبات الضوء خلف الزجاج جيد جدًا، تقريبًا مثل الأكريليك.

7. مقاومة التآكل. مقاوم للتبييض والمواد المؤكسدة والهيدروكربونات والكيتونات والمنتجات البترولية والأحماض غير العضوية. مقاوم للتخفيف من القلويات ولا يخاف من العفن، لكن القلويات الساخنة يمكن أن تسبب تحللها. كما أن لديها مقاومة قوية للأحماض والقلويات ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية.

8. قابلية الصبغ ضعيفة، لكن ثبات اللون جيد وليس من السهل أن يبهت. نظرًا لعدم وجود مجموعات صباغة محددة في السلسلة الجزيئية للبوليستر والقطبية صغيرة، فمن الصعب الصباغة، وقابلية الصباغة ضعيفة، ولا يمكن لجزيئات الصبغة أن تدخل الألياف بسهولة.

9. لديه استرطابية ضعيفة ويشعر بالاختناق عند ارتدائه. كما أنه يتم شحنه بسهولة بالكهرباء الساكنة وتلوثه بالغبار، مما يؤثر على مظهره وراحته. ومع ذلك، فإنه يجف بسهولة شديدة بعد الغسيل، ولا يوجد أي انخفاض تقريبًا في قوة البلل، ولا يتشوه، وله خصائص جيدة قابلة للغسل والارتداء.

ما هي شهادة GRS؟

المعيار العالمي لإعادة التدوير (GRS) هو معيار دولي وطوعي وشامل للمنتجات يحدد متطلبات اعتماد الطرف الثالث للمحتوى المعاد تدويره، وسلسلة الحضانة، والمسؤولية الاجتماعية والممارسات البيئية، والقيود الكيميائية.

الهدف من GRS هو زيادة استخدام المواد المعاد تدويرها في المنتجات وتقليل/القضاء على المخاطر الناجمة عن إنتاجها.

■شروط التقديم لشهادة GRS:

نسبة المحتوى المعاد تدويره هي ≥20%

■المتطلبات التي يجب توافرها بعد التقديم على GRS:

1. تقييم الأثر البيئي يلبي المعايير؛

2. تقرير اختبار مياه الصرف الصحي من طرف ثالث يلبي متطلبات ZDHC.

■مبدأ تتبع شهادة GRS:

إذا كانت الشركة ترغب في التقدم بطلب للحصول على شهادة GRS، فيجب أن يكون لدى موردي المواد الخام المعاد تدويرها شهادات شهادة GRS أيضًا. عند إجراء شهادة GRS للشركة، يجب على مورديهم تقديم شهادات الامتثال لـ GRS (شهادات النطاق، المشار إليها باسم SC) وشهادة المعاملة (TC)، ويحتاج مورد المواد المستصلحة في مصدر سلسلة التوريد إلى توفير المواد المستصلحة اتفاقية المورد ونموذج إقرار المواد المستصلحة. إجراء التحقق في الموقع عند الضرورة.

يشارك: